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Cassette Roller Dies per Trafilatura del Filo

I nostri cassette roller dies modulari ad alta precisione sono progettati per applicazioni di trafilatura del filo metallico, garantendo controllo dimensionale accurato, elevata stabilità di processo e lunga durata operativa.

Cosa Sono i Cassette Roller Dies?

I cassette roller dies (chiamati anche rolling cassette o sistemi di cassette a rulli) sono componenti modulari avanzati utilizzati nelle linee di trafilatura del filo metallico.

Integrano principi di laminazione e trafilatura per controllare con precisione la deformazione plastica del filo.

A differenza delle trafile tradizionali basate su attrito di scorrimento, i cassette roller dies utilizzano il contatto a rotolamento tra rulli e filo, riducendo l’attrito, migliorando la finitura superficiale e aumentando l’efficienza del processo.

Sono ampiamente utilizzati nella produzione industriale di fili metallici, tra cui:

  • Acciaio a basso tenore di carbonio
  • Acciaio inox
  • Titanio
  • Acciaio legato
  • Acciaio ad alto tenore di carbonio
  • Filo animato per saldatura (FCW)

Cassette Roller Dies Modulari per Trafilatura ad Alta Precisione

I cassette roller dies sono unità modulari installate nelle macchine di trafilatura. Ogni cassetta contiene rulli disposti in modo da ridurre progressivamente il diametro del filo mantenendo elevata precisione dimensionale.

Caratteristiche principali:

  • Struttura modulare per sostituzione rapida
  • Deformazione tramite rotolamento invece di attrito di scorrimento
  • Adatti a sistemi di trafilatura multi-passaggio
  • Progettati per linee di produzione ad alta velocità

Principio di Funzionamento

Il principio di funzionamento si basa sulla deformazione controllata tramite rulli:

  1. Il filo entra nel modulo cassetta
  2. Passa attraverso rulli con geometria calibrata
  3. Ogni rullo applica forza di compressione per ridurre il diametro
  4. La riduzione è distribuita su più punti di contatto
  5. Il filo esce con dimensione controllata e superficie migliorata

Rispetto alle trafile tradizionali:

  • Contatto a rotolamento invece che scorrimento
  • Attrito significativamente ridotto
  • Minore generazione di calore
  • Usura degli utensili ridotta

Struttura dei Cassette Roller Dies

Il cassette roller die è un componente modulare ad alta precisione che integra rulli in carburo, trafile resistenti all’usura, guide filo e circuito di lubrificazione chiuso in un alloggiamento standardizzato.

Componenti principali:

Corpo cassetta

  • Struttura rigida ad alta resistenza
  • Garantisce allineamento e stabilità
  • Realizzato in acciaio legato temprato

Elementi a rulli

  • Tipicamente 2–4 rulli per cassetta
  • Materiali:
    • Carburo di tungsteno
    • Acciaio utensile con rivestimenti (TiN, CrN)

Cuscinetti

  • Cuscinetti industriali di alta precisione
  • Adatti a funzionamento continuo ad alta velocità

Sistema di regolazione

  • Regolazione meccanica fine
  • Controllo dell’allineamento dei rulli
  • Garantisce uniformità dimensionale

Dimensioni Tipiche del Filo e Cicli di Passaggio

Filo in acciaio a basso carbonio

Applicazioni: chiodi, rete metallica, edilizia

  • Diametro ingresso: 5,5 – 8,0 mm
  • Diametro finale: 0,5 – 3,0 mm
  • Riduzione totale: ~85% – 95%
  • Passaggi: 10 – 20
  • Riduzione per passaggio: 10% – 25%

Filo in acciaio inox

Applicazioni: medicale, filtrazione, molle

  • Diametro ingresso: 5,5 – 6,5 mm
  • Diametro finale: 0,1 – 2,0 mm
  • Riduzione totale: ~80% – 95%
  • Passaggi: 12 – 25
  • Riduzione per passaggio: 5% – 15%

Filo in titanio

Applicazioni: aerospazio, impianti medicali

  • Diametro ingresso: 3,0 – 6,0 mm
  • Diametro finale: 0,2 – 1,5 mm
  • Riduzione totale: ~70% – 90%
  • Passaggi: 10 – 20
  • Riduzione per passaggio: 5% – 10%

Filo in lega

Applicazioni: alta temperatura e resistenza alla corrosione

  • Diametro ingresso: 2,5 – 5,5 mm
  • Diametro finale: 0,1 – 2,0 mm
  • Riduzione totale: ~75% – 95%
  • Passaggi: 12 – 30
  • Riduzione per passaggio: 5% – 12%

Filo ad alto carbonio

Applicazioni: molle, corda per pneumatici

  • Diametro ingresso: 5,5 – 8,0 mm
  • Diametro finale: 0,3 – 2,5 mm
  • Riduzione totale: ~80% – 95%
  • Passaggi: 12 – 25
  • Riduzione per passaggio: 8% – 18%
Flux-Cored Wire

Filo animato (FCW)

Applicazioni: materiali per saldatura

  • Diametro finale: 0,8 – 2,0 mm
  • Passaggi: 8 – 20
  • Riduzione per passaggio: 5% – 20%

Ruolo nelle Linee di Trafilatura

I cassette roller dies vengono utilizzati in sistemi di trafilatura multi-passaggio insieme a:

  • Unità di svolgimento (pay-off)
  • Capstan
  • Sistemi di lubrificazione
  • Sistemi di raffreddamento
  • Unità di avvolgimento (take-up)

Vantaggi operativi:

  • Deformazione stabile multi-passaggio
  • Riduzione attrito e calore
  • Migliore finitura superficiale
  • Maggiore efficienza produttiva

Vantaggi dei Cassette Roller Dies

  • Minore attrito e generazione di calore
  • Migliore qualità superficiale del filo
  • Maggiore durata degli utensili
  • Riduzione della rottura del filo
  • Maggiore stabilità dimensionale
  • Adatti a produzioni ad alta velocità
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Supporto Ingegneristico e Soluzioni Turnkey SKY BLUER

Oltre ai cassette roller dies, SKY BLUER fornisce soluzioni complete per la produzione del filo, tra cui:

  • Progettazione layout linee di trafilatura
  • Pianificazione del processo in base a materiale e specifiche
  • Definizione dei cicli di riduzione
  • Integrazione sistemi di lubrificazione e raffreddamento
  • Configurazione impianti e automazione

SKY BLUER offre anche linee complete chiavi in mano, comprendendo progettazione, produzione, installazione, commissioning e supporto tecnico.

Cassette Roller Dies Personalizzati ad Alta Precisione

Tutti i nostri cassette roller dies vengono sottoposti a rigorosi controlli di qualità prima della consegna, garantendo prestazioni stabili e lunga durata operativa.

Grazie alla nostra esperienza nel settore della trafilatura, offriamo soluzioni completamente personalizzate in base alle specifiche esigenze produttive del cliente.

Che si tratti di diametri speciali o configurazioni personalizzate per linee di trafilatura, il nostro team tecnico è sempre disponibile per supportare ogni esigenza e ottimizzare l’efficienza produttiva.

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