Donglai, Zhangjiagang City, Jiangsu,China 215600

Linea Turnkey per la Produzione di Busbar Ribbon destinati alla Raccolta della Corrente nei Moduli Fotovoltaici

Panoramica della Linea di Produzione Busbar Ribbon

La linea di produzione Busbar Ribbon è progettata per realizzare nastri piatti in rame utilizzati nei moduli fotovoltaici (PV) per raccogliere e trasportare la corrente elettrica dalle celle solari alla Junction Box.

A differenza degli Interconnect Ribbon, i Busbar Ribbon presentano una larghezza maggiore e una capacità di trasporto della corrente significativamente superiore, risultando indispensabili per i moderni moduli fotovoltaici ad alta potenza e ad alta efficienza.

Generalmente, i Busbar Ribbon hanno le seguenti dimensioni:

  • Spessore: 0,20 – 0,50 mm
  • Larghezza: 3,0 – 6,0 mm

Queste caratteristiche garantiscono un’eccellente conducibilità elettrica, un’elevata resistenza alla corrosione e un’affidabilità a lungo termine, contribuendo ad aumentare l’efficienza e le prestazioni dei moduli solari.

MBB PV ribbon

Differenze Principali tra Busbar Ribbon e Interconnect Ribbon

I Busbar Ribbon sono caratterizzati da:

  • Maggiore larghezza
  • Maggiore capacità di trasporto della corrente
  • Minore resistenza elettrica
  • Migliore dissipazione del calore

Per questo motivo sono fondamentali per i moduli fotovoltaici ad alta efficienza e ad alta potenza.

Processo di Produzione del Busbar Ribbon

Principali Fasi di Produzione

  • Trafilatura del filo in più stadi (grossolana, intermedia e fine)
  • Forno di ricottura
  • Laminazione di precisione
  • Sistema opzionale di profilatura del filo piatto
  • Trattamento superficiale e pulizia
  • Linea di stagnatura
  • Sistema di avvolgimento
  • Sistema di confezionamento (opzionale)

Specifiche standard

  • Spessore: 0,20 – 0,50 mm
  • Larghezza: 3,0 – 6,0 mm
  • Materiale: rame ad alta purezza
  • Rivestimento: stagno o lega di stagno
  • Spessore del rivestimento: personalizzabile in base alle esigenze

 

Busbar Ribbon Specifications

Configurazione della Linea di Produzione Busbar Ribbon

Sistema di Alimentazione del Filo di Rame

Garantisce uno svolgimento stabile del filo di rame grazie al controllo preciso della tensione durante tutta la produzione.

Sistema di Trafilatura Multi-Stadio

  • Trafilatrice grossolana
  • Trafilatrice intermedia
  • Trafilatrice fine

Forno di Ricottura

Il trattamento termico controllato migliora la duttilità e la conducibilità elettrica del rame.

Laminatoio di Precisione

Trasforma il filo tondo in Busbar Ribbon controllando con precisione lo spessore e la larghezza.

copper wire flattening machine,

Sistema di Profilatura del Filo Piatto (Opzionale)

Migliora ulteriormente:

  • precisione dimensionale
  • qualità dei bordi
  • uniformità della superficie

Sistema di Trattamento Superficiale

Elimina ossidi e contaminanti garantendo un’eccellente adesione del rivestimento.

Sistema di Stagnatura a Caldo

Applica automaticamente un rivestimento uniforme in stagno o lega di stagno per migliorare:

  • saldabilità
  • resistenza alla corrosione
  • durata del prodotto
MBB PV ribbon

Sistema di Avvolgimento

Garantisce tensione costante e avvolgimento uniforme del Busbar Ribbon.

PV Ribbon Production Line

Sistema di Confezionamento (Opzionale)

Disponibili confezionamento standard oppure sottovuoto per proteggere il ribbon durante il trasporto e lo stoccaggio.

Solar Ribbon Production Equipment

Caratteristiche Tecniche

  • Elevata capacità di trasporto della corrente per moduli fotovoltaici ad alta potenza
  • Conducibilità elettrica stabile con bassa resistenza
  • Uniformità eccellente del rivestimento e forte adesione
  • Controllo ad alta precisione di spessore e larghezza
  • Produzione continua ad alta velocità
  • Sistema opzionale di profilatura ad alta precisione per applicazioni avanzate
PV ribbon production line solutions

Perché Scegliere Noi

Esperienza e Competenza

  • Oltre 30 anni di esperienza nelle linee di produzione PV Ribbon.
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Con oltre 15 anni di esperienza, Sky Bluer Environmental Technology Co., Ltd. è un produttore specializzato nella progettazione e realizzazione di:

  • Linee di produzione Busbar Ribbon
  • Linee di produzione Interconnect Ribbon
  • Impianti completi PV Ribbon
  • Laminatoi di precisione
  • Soluzioni complete Turnkey

Forniamo inoltre:

  • progettazione dell’intero impianto;
  • ottimizzazione del layout di fabbrica;
  • integrazione completa del processo produttivo;
  • installazione e collaudo;
  • formazione tecnica;
  • assistenza post-vendita internazionale.

Ogni linea viene progettata per offrire qualità superiore, massima efficienza produttiva e prestazioni affidabili nel lungo periodo.

Common Questions

FAQ

A cosa serve il Busbar Ribbon?

Il Busbar Ribbon è un componente fondamentale dei moduli fotovoltaici. Ha il compito di raccogliere la corrente generata dalle celle solari e trasferirla alla Junction Box.

Con uno spessore compreso tra 0,20 e 0,50 mm e una larghezza di 3,0–6,0 mm, è progettato per trasportare correnti comprese generalmente tra 5 e 20 A per ribbon, a seconda della potenza del modulo.

L’elevata conducibilità e la robustezza meccanica consentono di ridurre al minimo le perdite energetiche e migliorare l’efficienza complessiva del pannello.

La differenza principale riguarda dimensioni e capacità di trasporto della corrente.

Busbar Ribbon

  • Larghezza: 3,0–6,0 mm
  • Spessore: 0,20–0,50 mm
  • Corrente: 5–20 A
  • Utilizzato per raccogliere la corrente del modulo.

Interconnect Ribbon

  • Larghezza: 1,0–2,5 mm
  • Spessore: 0,10–0,30 mm
  • Corrente: 1–5 A
  • Utilizzato per collegare tra loro le singole celle fotovoltaiche.
Perché il Busbar Ribbon è più largo dell'Interconnect Ribbon?

La maggiore larghezza (3,0–6,0 mm) permette di trasportare correnti più elevate richieste dai moduli fotovoltaici di grande potenza.

Una superficie maggiore consente di:

  • ridurre la resistenza elettrica;
  • diminuire le perdite energetiche;
  • migliorare la dissipazione del calore;
  • aumentare l’efficienza e l’affidabilità dell’intero modulo fotovoltaico.

Una linea completa comprende:

  • Sistema di Trafilatura Multi-Stadio
    • Trafilatura grossolana
    • Trafilatura intermedia
    • Trafilatura fine
  • Forno di Ricottura
    • migliora duttilità e conducibilità del rame.
  • Laminatoio di Precisione
    • trasforma il filo tondo in ribbon piatto con tolleranze fino a ±0,002 mm.
  • Sistema di Profilatura
    • migliora ulteriormente precisione geometrica e qualità superficiale.
  • Linea di Stagnatura
    • applica uno strato uniforme di stagno o lega di stagno con spessore 2–5 μm, migliorando saldabilità e resistenza alla corrosione.
  • Sistema di Avvolgimento
    • garantisce tensione costante e avvolgimento preciso del ribbon.

L’intera linea lavora in modo coordinato per produrre Busbar Ribbon con:

  • tolleranze dimensionali estremamente ridotte;
  • resistenza elettrica inferiore a 0,003 Ω/m;
  • elevata resistenza meccanica;
  • qualità costante per soddisfare gli elevati standard dell’industria fotovoltaica.

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