Macchina per trafilatura in acciaio a basso tenore di carbonio

Macchina per la trafilatura di fili in acciaio a basso tenore di carbonio con cassette di laminazione a freddo

Macchina per trafilatura in acciaio a basso tenore di carbonio

Marca: CRM

Produzione: Sky Bluer Environmental Technology Co., Ltd

Composizione della linea di produzione: trafilatrice tandem a 2 stadi o 3 stadi con matrici a rulli a cassetta

Velocità di progettazione: 260 m/min

Materiale di ingresso: filo di rinforzo, vergella d'acciaio a basso tenore di carbonio, medio e alto tenore di carbonio, materiali in lega di rame, materiali in lega di titanio, acciaio inossidabile, materiali di consumo per saldatura e molti altri materiali

Diametro filo: 0,8-30 mm

Macchina per la trafilatura di fili in acciaio a basso tenore di carbonio con cassette di laminazione a freddo

Un tipo di trafilatrice a cassetta per laminazione a freddo è comunemente utilizzato per la laminazione a freddo e la trafilatura a freddo di fili di rinforzo, vergelle in acciaio a basso tenore di carbonio, medio e alto tenore di carbonio, materiali in lega di rame, materiali in lega di titanio, acciaio inossidabile, saldatura materiali di consumo e molti altri materiali. Le cassette Micro Rolling sostituiscono sempre le trafile tradizionali nella produzione di fili sottili. Sono adatti per la laminazione e la trafilatura di qualsiasi tipo di acciaio e per la produzione di fili di alta precisione. Le cassette di laminazione a freddo e micro laminazione sono dotate di rulli in metallo duro, acciaio al tungsteno e possono anche essere selezionate dal cliente

Rispetto alla trafila tradizionale, i vantaggi evidenti sono:

1-Migliorare la capacità di produzione o il tasso di utilizzo delle attrezzature: ridurre i tempi di inattività per il cambio dello stampo, ridurre il tasso di rottura del filo, consentire alla macchina di trafilatura di accelerare e aumentare la capacità di produzione dell'attrezzatura;

2- Migliorare la qualità dei fili finali: la struttura radiale dei fili finali è uniforme, le proprietà meccaniche sono migliorate, non c'è superficie di polvere lubrificante e la pulizia è migliorata;

3-Risparmio energetico, risparmio di manodopera, alcuni materiali possono ridurre il passaggio di ricottura e accorciare il ciclo di lavorazione; A causa della riduzione della tensione del filo di acciaio da parte delle cassette di laminazione a freddo rispetto agli stampi di trafilatura, la rottura del filo è ridotta, il rapporto di frequenza è in media circa 7-10 volte inferiore e il tempo di cablaggio è ridotto. La frequenza del disegno di sostituzione è notevolmente ridotta. Dopo un periodo di sostituzione, la cassetta di laminazione a freddo è 60-80 volte più lunga della matrice di trafilatura. Consente agli operatori di prendersi cura di più attrezzature contemporaneamente e il numero di lavoratori è ridotto.

4-Migliora l'ambiente: riduci l'uso di polvere per trafilatura e l'ambiente dell'officina è pulito

5- Prolungare la durata. Rispetto alla durata della trafilatrice, nelle stesse circostanze è circa 60-80 volte più breve. Poiché lo stampo di trafilatura non deve essere sostituito frequentemente, i tempi di inattività sono notevolmente ridotti e l'efficienza produttiva è indirettamente migliorata. L'energia richiesta per produrre la deformazione mediante cassetta di laminazione a freddo è ridotta e il consumo di energia della stessa uscita è ridotto

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