Design del rullo di precisione
Progettazione del materiale e metodo di misurazione dei rulli nel laminatoio (rulli in carburo di tungsteno)
Sia il rullo che il cuneo del rullo sono le parti centrali del laminatoio a freddo a 4 fili, e il rullo è la parte principale del laminatoio a filo piatto e quadrato che rotola direttamente il materiale rotabile. Durante il processo di laminazione, i rulli sono a diretto contatto con il materiale rotabile, costringendo il materiale rotabile a subire modifiche plastiche. Allo stesso tempo, i rulli di laminazione sono sottoposti ad un'enorme pressione di laminazione, e la sollecitazione dei rulli di laminazione varia periodicamente nel tempo a causa della rotazione dei rulli stessi. .
Nella condizione di laminazione a caldo, i rulli del laminatoio per filo profilato vengono fortemente riscaldati contattando il materiale rotabile ad alta temperatura e, allo stesso tempo, vengono rapidamente raffreddati mediante raffreddamento ad acqua e il freddo e il calore vengono miscelati. Sono presenti scanalature di rotolamento sul corpo del rullo e il modello di passaggio è disposto in base ai requisiti del processo di laminazione dell'acciaio della sezione. Allo stesso tempo, la macchina per la riduzione del filo, la durezza della superficie di lavoro del rullo è anche uno dei principali indicatori di qualità del rullo.
I requisiti per la qualità dei rulli del laminatoio per nastri sono molto elevati, perché determina la qualità del lavoro del laminatoio, la produttività e la qualità della produzione. Allo stesso tempo, considerando che anche le condizioni di lavoro dei rulli sono relativamente complesse, i rulli del laminatoio per nastri adottano rulli in acciaio fuso ad alta resistenza, rulli in acciaio forgiato e rulli in ghisa ad alta resistenza. In questo modo il rullo può essere utilizzato a lungo senza rompersi e anche la sua usura superficiale è ridotta.
Quando si utilizza un laminatoio a filo triangolare per rotolare diversi materiali metallici, il metallo si deformerà sotto l'azione della forza e anche il supporto e il rullo del laminatoio a filo quadrato saranno soggetti a una certa forza e una certa quantità di deformazione avverrà anche sotto l'azione della forza. In questo modo verrà modificato il gioco dei rulli e verrà modificata anche la dimensione del materiale rotabile.
Pertanto, quando progettiamo la macchina laminatoio per filo sagomato, dobbiamo considerare questo problema. Per garantire il più possibile il suo effetto d'uso, dobbiamo assicurarci che abbia un coefficiente di rigidità sufficiente. Ciò ridurrà al minimo gli impatti negativi. Di solito, la struttura e le dimensioni del rettangolo e della laminatrice a cuneo influiranno sul suo coefficiente di rigidità, in particolare sulla dimensione del sistema di rulli. Di solito impostiamo il coefficiente di rigidità su un valore comune, quindi lo regoliamo in base alle effettive esigenze.
Naturalmente, macchina per la riduzione del filo, possiamo ottenere il coefficiente di rigidità richiesto mediante calcolo. Tuttavia, è ancora necessario ottenere il valore effettivo richiesto attraverso la misurazione. Durante la misurazione, possiamo generalmente utilizzare due metodi diversi per completare, uno dei quali è il metodo di laminazione e l'altro è il metodo di pressatura. Comparativamente parlando, quest'ultimo è più semplice.
