Il processo di laminazione di precisione comprende la realizzazione di stampi, il riscaldamento delle barre, la laminazione di finitura, la finitura e la raddrizzatura e altri processi. Rispetto all'attuale tecnologia di laminazione ruvida della laminazione a cuneo trasversale, il tasso di risparmio di materiale è aumentato di oltre il 10% e le proprietà meccaniche complessive delle parti sono aumentate di oltre il 5%. La zona di tolleranza del prodotto finito prodotto dalla laminazione di precisione è circa 1/2 inferiore alla tolleranza standard internazionale di alta precisione. La barra laminata e il filo non devono essere trafilati o tagliati e possono essere rettificati direttamente a causa dell'omissione del processo. Pertanto, la domanda di acciaio laminato di precisione aumenta di anno in anno, in particolare per alcuni acciai legati di alta qualità, il cui costo della materia prima è elevato, e la laminazione di precisione avrà il suo significato speciale.

introduzione

Al momento, ci sono molti piccoli laminatoi di precisione in tandem nel nostro paese. I laminatoi finiti e di preformatura sono cambiati in laminatoi di precisione per nastri ad alta rigidità o laminatoi precompressi, che migliorano la precisione del materiale laminato di un livello, ma questo è diverso dal laminatoio di precisione internazionale tecnologia. C'è ancora un notevole divario tra gli standard fisici implementati. La zona di tolleranza del prodotto finito prodotto dalla laminazione di precisione è circa 1/2 inferiore alla tolleranza standard internazionale di alta precisione. La barra laminata e il filo non devono essere trafilati o tagliati e possono essere rettificati direttamente a causa dell'omissione del processo. Pertanto, la domanda di acciaio laminato di precisione aumenta di anno in anno, in particolare per alcuni acciai legati di alta qualità, il cui costo della materia prima è elevato, e la laminazione di precisione avrà il suo significato speciale.

Processo di laminazione di precisione, che comprende la realizzazione di stampi, il riscaldamento delle barre, la laminazione di finitura, la finitura e la raddrizzatura e altri processi. Rispetto all'attuale tecnologia di laminazione ruvida della laminazione a cuneo incrociato, il tasso di risparmio di materiale è aumentato di oltre il 10%, le proprietà meccaniche complessive delle parti sono aumentate di oltre il 5%, la rettilineità del prodotto è controllata entro 0,02 mm- 0,04 mm e la curvatura del prodotto aumenta del 25% e si riduce al 3% dopo una raddrizzatura. La speciale curva di rotolamento progettata e realizzata risolve la difficoltà di rotolamento del denso albero a gradino concavo asimmetrico, in modo che il lato della camma e il perno dell'albero a camme possano essere raggiunti senza lavorazione. requisito delle competenze

Caratteristiche

Come aspetto importante del controllo di qualità del prodotto online, anche l'unità di riduzione e dimensionamento di barre e vergella è sempre più apprezzata dai produttori. Le barre di acciaio legato sono generalmente laminate con precisione mediante unità di riduzione e dimensionamento. L'unità di riduzione e sezionatura delle barre è solitamente da 3 a 5 telai, i primi due telai sono utilizzati per l'estensione e la deformazione del materiale rotabile e gli ultimi telai sono utilizzati per il dimensionamento del materiale rotabile. Il tipo di passaggio del laminatoio a filo a 4 gabbie è un sistema ellisse-cerchio-cerchio-cerchio. Dopo aver utilizzato l'unità di riduzione e dimensionamento, la tolleranza dimensionale del prodotto può essere controllata entro ±0,001 mm, o anche fino a ±0,005 mm, e l'ovalità può essere controllata tra il 60% e l'80%, che può raggiungere il valore di tolleranza che può essere ottenuto durante la lavorazione secondaria a freddo. Pertanto, alcune fasi di lavorazione possono essere omesse o semplificate.