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Processo di laminazione della laminazione a freddo


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Durante il processo di laminazione a filo sagomato del laminatoio a freddo con filo a cuneo, il nastro è liquido nella zona di raffreddamento e nella zona di laminazione e il rullo non sopporta la forza di laminazione. Dopo essere entrato nella zona di rotolamento, il rullo inizia a deformarsi dopo essere stato sollecitato. Finché è possibile controllare la lunghezza della zona di laminazione, è possibile controllare la forza di laminazione e il grado di deformazione del rullo, in modo da controllare efficacemente la differenza di spessore trasversale della bramma.


La forza di laminazione del laminatoio a freddo a filo di precisione è determinata dalla fluttuazione dello spessore del materiale di laminazione, dalla fluttuazione delle prestazioni del pezzo di laminazione, dal cambiamento della velocità di laminazione, dal cambiamento delle condizioni di lubrificazione e dalla fluttuazione di la tensione, che sono indispensabili. Quando la forza di laminazione del laminatoio a filo piatto e quadro aumenta, aumenta anche la forza di reazione del foglio laminato ai rulli. I risultati mostrano tre diversi aspetti, uno è l'aumento della deformazione elastica del telaio; l'altro è la deformazione elastica del rotolo; il terzo è l'aumento della deflessione del rullo.


La combinazione di questi fattori aumenta la corona delle strisce laminate, ma poiché il gap tra i rulli rimane invariato, la modifica dell'area di colata non può modificare la pressione ad entrambe le estremità, quindi la differenza tra le stesse strisce rimane invariata. Pertanto, tutti i fattori che aumentano la forza di rotolamento aumentano la corona. Il laminatoio per profili ha requisiti specifici sul materiale di laminazione, poiché generalmente lamina bobine laminate a freddo con uno spessore di 2-5 mm, in modo che lo spessore diventi 0,3-2 mm. In termini di larghezza del materiale, esiste anche una gamma corrispondente, per non dire che è possibile utilizzare tutte le larghezze dei materiali, la gamma specifica è 800-1500 mm.


Per evitare che l'olio di laminazione entri nel laminatoio per nastri, da un lato, è possibile aggiungere un paraspruzzi per evitare che l'olio di laminazione schizzi sul collo del cilindro e contemporaneamente è possibile pulire il rullo di appoggio; , regolare ragionevolmente il volume dell'aria per ottenere il controllo; oppure aggiungi una cortina d'olio e un dispositivo di aspirazione del vuoto, la cortina d'olio impedisce all'olio di rotolamento di entrare attraverso la fessura del rullo e l'aspirazione del vuoto aspira la nebbia d'olio sotto la piastra, riducendo così notevolmente la superficie della piastra. olio residuo.



Visite:1121      Tempo post:2023-06-05